共軛環填料結構上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側壁開孔舌型窗葉的特點，揉合了環形和鞍形填料的優點，采用共軛曲線肋片結構，兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸，不會產生疊套、孔隙均勻、阻力小，亂堆時取定向排列，故有規整填料的特點.因此共軛環填料較其它開孔環形填料更為開敞，液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新，這些特點使共軛環對流體的阻力小，而提供氣，液相接觸的表面大，從而已改善了填料的流體力學和傳質性能。所以共軛環填料是一種通量大、壓降低、傳質效率高、操作彈性大的填料。能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕，可在各種高、低溫場合使用，共軛環填料應用范圍十分廣泛。有較好的流體力學和傳質性能。如共軛環填料在桉葉油分餾裝置、環烷酸回收裝置、鉑重整裝置溶劑油塔中使用，提高了裝置的經濟效益，受到了廠方的好評。
共軛環技術參數：
規格（mm） | 比表面積 m2/m3 | 孔隙率 m3/m3 | 堆積個數 個/m3 | 堆積重量 Kg/m3 |
25×25×1.2 | 228 | 0.90 | 81500 | 65.2 |
38×34×1.5 | 186 | 0.91 | 27200 | 54.5 |
50×25×1.5 | 114.2 | 0.927 | 10740 | 49.2 |
76×38×2.0 | 90 | 0.929 | 3420 | 63.5 |
